Membranfilterpresse mit Membranplatten-Erweiterungskonstruktion für effektives Kuchentrocknen und Feuchtigkeitsreduktion

Membranfilterpresse mit Hochdruck zur maximalen Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts

Diese Membranfilterpresse besteht aus einer Membranplatte und einer Filterkammer, die aus geordneten Filterplatten gefertigt sind. Die Schlämme werden durch den Druck der Speisepumpe in die Filterkammer geleitet und gelangen dann in das Filtermaterial (Filtertuch), um Feststoffe und Flüssigkeiten in der Schlämme zu trennen. Wenn die Feststoffe in der Schlämme Kuchenform annehmen, wird Luft in die Membran geleitet, um die Feststoffe vollständig auszupressen und den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren. Wenn Anwender hohe Anforderungen an die Filtration von klebrigen Materialien und das Verhältnis des Feuchtigkeitsgehalts haben, bietet diese Maschine spezielle Eigenschaften, um diesen Bedarf zu decken.

Das größte Merkmal der Membranfilterpresse ist die sekundäre Trockenpresskuchenbildung. Eine speziell entwickelte Kammer filtert diese so, dass die Filterkammer mit Kuchen gefüllt wird, das Einlassventil automatisch schließt und durch die Filterkammer Gas oder Flüssigkeit geleitet wird, wodurch sich das Tuch ausdehnt und verformt, um die Rolle des sekundären Presskuchens zu erreichen und die Feuchtigkeit weiter zu reduzieren.

Weiteres Einleiten von Gas kann die Feuchtigkeit des Filterkuchens weiter reduzieren. Hochdruckluft durchströmt den Filterkuchen, die Kapillarwasser im Kuchen, wodurch das Strukturwasser und anderes Wasser getrennt wird. Dies ist eine Trocknungsmethode.

Vorteile dieser Membranfilterpresse.

1. Die Membranfilterpresse verwendet ein Plattenexpansionsdesign. Gas durch die Platten bewirkt deren Ausdehnung und Verformung, wodurch der Kuchen in der Mitte der Filterplatte gequetscht und somit die Kuchenfeuchtigkeit reduziert wird.

2. Gasreinigungstechnologie. Die Zufuhr wird gestoppt, bis nach der Filtration Hochdruckgas in die Filterplatte mit dem Kuchen geleitet wird, um den Rückstand weiter zu trocknen. Dies kann das Kapillarwasser und Strukturwasser im Rückstand reduzieren. (Durch die kombinierte Wirkung der beiden oben genannten Vorteile kann die Feuchtigkeit des Filterkuchens auf etwa 9 % reduziert werden.)

3. Verwendung eines schrägen Designs der Filterplatten. Oberhalb des Einlassstutzens der Membranfilterpresse sind die Filterplatten mit Rampen versehen, so dass das Filtrat ausreichend Kontakt mit der Membran hat, um die Filtrationsrate maximal zu verbessern und die Arbeitseffizienz zu steigern.

4. Die Struktur der Filterplatte. Jede Platte besteht aus einer Kombinationsplatte und einer Polypropylen-Filterplatte, die zusammengefügt sind, und die Kombinationsplatte besteht aus zwei Filterboxen. Es gibt zwei gleichwertige Filtertücher gleichzeitig, was nicht nur den Austausch des Tuchs erleichtert, sondern auch die Effizienz vervielfacht.

5. Das Material der Filterplatte. Die Platten der Membranfilterpresse bestehen im Allgemeinen aus glasfaserverstärktem Polypropylen, Naturkautschukmembranen. Eine solche Vorrichtung ist stabil und hält bis zu 10 Millionen Rissversuchen stand.

6. Automatisierung. Die Membranfilterpresse verfügt über ein automatisches Tuchwaschdesign, das Wasser und Zeit spart. Sie verfügt auch über ein automatisches Entlade-Design, das von einer Person gesteuert werden kann.

Grundlegende technische Daten der Toper Membranfilterpresse: