logo
Startseite ProdukteIndustrielle Dekantiergefäß-Zentrifuge

Horizontale Art Automatischer Industriedekanter Zentrifuge Trennung von Melassen Fermentationsrückständen

Horizontale Art Automatischer Industriedekanter Zentrifuge Trennung von Melassen Fermentationsrückständen

    • Horizontal Type Automatic Industrial Decanter Centrifuge Separation of Molasses Fermenter Residues
    • Horizontal Type Automatic Industrial Decanter Centrifuge Separation of Molasses Fermenter Residues
  • Horizontal Type Automatic Industrial Decanter Centrifuge Separation of Molasses Fermenter Residues

    Produktdetails:

    Herkunftsort: China
    Markenname: TOPER
    Zertifizierung: CE
    Modellnummer: LW300X1200

    Zahlung und Versand AGB:

    Min Bestellmenge: verhandelbar
    Preis: Verhandlungsfähig
    Verpackung Informationen: Standard-Holzpaket für den Export.
    Lieferzeit: 40 Arbeitstage nach Erhalt der Zahlung
    Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union
    Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 30 Sätze pro Monat für diese Dekanterzentrifuge
    Kontakt
    Ausführliche Produkt-Beschreibung
    Trommel-Durchmesser.: 300mm Trommellänge: 1200 mm
    Geschwindigkeit: 4000r/min Hauptmotorleistung: 11 kW
    Trennungsfaktor: 2550w2r/g Funktion: Extraktion, Konzentration, Reinigung, erklären, Trennung
    Woriking-Prinzip: Zentrifugalkraft Entladungsmethode: Automatisch
    Fütterungsmethode: Pumpenfütterung oder -andere Anwendung: Lebensmittel, Getränke, Chemikalien, Mineralien, Pharmazeutika, Bioprodukte usw.
    Hauptmaterial: Edelstahl Zertifikat: CE
    Farbe: Grün, weiß oder individuell Zustand: Neu

    Horizontale automatische industrielle Dekanter-Zentrifuge zur Trennung von Melasse-Fermenterrückständen

     

    Kurze Einführung inHorizontale automatische industrielle Dekanter-Zentrifugen-Trennung von Melasse-Fermenterrückständen

     

    Eine Zentrifuge ist ein Gerät, das eine hohe Rotationsgeschwindigkeit verwendet, um Komponenten unterschiedlicher Dichte zu trennen. Eine Dekanterzentrifuge (auch als Vollmantelzentrifuge bekannt) trennt kontinuierlich feste Materialien von Flüssigkeiten in der Aufschlämmung und spielt daher eine wichtige Rolle in der Abwasserbehandlungs-, Chemie-, Öl- und Lebensmittelverarbeitungsindustrie.

     

     

    Funktionsprinzip desAutomatische industrielle Dekanterzentrifuge vom horizontalen Typ

     

    Das Funktionsprinzip einer Dekanterzentrifuge basiert auf der Trennung durch Auftrieb. Natürlich würde eine Komponente mit höherer Dichte auf den Boden einer Mischung fallen, während die weniger dichte Komponente darüber schweben würde.

     

    Eine Dekanterzentrifuge erhöht die Absetzgeschwindigkeit durch kontinuierliche Rotation und erzeugt eine G-Kraft, die zwischen 1000 und 4000 G entspricht. Dadurch verkürzt sich die Absetzzeit der Komponenten um ein Vielfaches, wodurch Gemische, deren Absetzzeit bisher Stunden in Anspruch nahm, mit einer Dekanterzentrifuge in Sekundenschnelle abgesetzt werden können. Diese Form der Trennung ermöglicht schnellere und kontrollierbarere Ergebnisse.

     

     

    Designs verfügbar

    Die Haupttypen von Dekanterzentrifugen sind die vertikale Ausrichtung, die horizontale Ausrichtung und die Förderband-/Schneckenzentrifuge.

    Unser Unternehmen bietet hauptsächlich horizontale Zentrifugen an

     

    Bei vertikalen Dekanterzentrifugen ist die rotierende Baugruppe vertikal montiert und trägt ihr Gewicht

    durch ein einzelnes Lager an der Unterseite oder an der Oberseite aufgehängt.

    Getriebe und Schüssel sind am Antriebskopf aufgehängt, der mit dem Rahmen verbunden ist.

    Der vertikale Dekanter ermöglicht aufgrund der Ausrichtung einen Hochtemperatur- und/oder Hochdruckbetrieb

    und die an einem Ende vorgesehenen Rotationsdichtungen. Allerdings ist das Gerät dadurch teurer als

    die horizontale Dekanterzentrifuge, die drucklos und offen ist. Der Vorteil der Vertikalen

    gegenüber der Horizontalmaschine besteht darin, dass die Geräuschemission während der Produktion deutlich geringer ist

    aufgrund der geringeren Vibration.

     

    Bei horizontalen Dekanterzentrifugen ist die rotierende Baugruppe horizontal montiert und jeweils mit Lagern versehen

    Ende mit einem starren Rahmen, der eine gute Dichtfläche für Hochdruckanwendungen bietet.

    Der Vorschub erfolgt durch ein Ende der Lager, während das Getriebe am anderen Ende befestigt ist

    und unterhalb der kritischen Drehzahl betrieben wird.

    Die Kapazitäten reichen von bis zu 40.000 Pfund (18.000 kg) Feststoffen pro Stunde bei Flüssigkeitszufuhrraten von bis zu

    300 US-Gallonen (1,1 m3) pro Minute.

    Die horizontale Maschine ist so angeordnet, dass Gülle in der Mitte eingebracht werden kann

    eine rotierende horizontale zylindrische Schüssel.

    Die Schneckenaustragsschnecke drückt die Feststoffe an ein Ende des Behälters, während sie an den Wänden gesammelt werden.

    Diese Ausrichtung ist das am häufigsten in der Branche implementierte Design.

     

    Bei Dekanterzentrifugen mit Förderband passt das Förderband oder die Schnecke in eine rotierende Trommel und trägt die Flüssigkeit

    Feststoffe setzten sich an der Wand ab und schoben sie über einen Strand in Richtung des Unterlaufs, wo die

    Feststoffaustrag. Der Förderer ermöglicht eine Steigerung der Trennleistung und Zufuhrkapazität.

     

     

    Einsatzmöglichkeiten der 2-Phasen-Dekanterzentrifuge mit kontinuierlicher Trennung

     

    Die Hauptanwendung von Dekanterzentrifugen ist die Trennung großer Feststoffmengen aus Flüssigkeiten

    auf kontinuierlicher Basis. Sie werden auch zum Waschen und Trocknen verschiedener Feststoffe in der Industrie verwendet, z

    Polystyrolperlen, klären Flüssigkeiten und konzentrieren Feststoffe.

     

    Die folgende Tabelle zeigt verschiedene Beispiele für den Einsatz von Dekanterzentrifugen in verschiedenen Branchen.

    Industrie Beispiele
    Lebensmittelverarbeitung

    Essbares tierisches Fett

    TierProtein

    Proteinrückgewinnung

    Pflanzenöle wie zOlivenölUndPflanzenöl

    Wein (Klärung)

    Obst, Beeren undGemüsesaft

    Sojaprotein

    Molkerei(Wiederherstellung vonLaktose,MolkeBußgelder undKäseBußgelder)

    Kaffee und Tee

    Pektin

    Petrochemie/Öl

    Verfeinerung

    Entwässerung

    Bohren von Ölquellen

    Schmieröladditive

    Recycling von Altölströmen

    AbfallRecycling

    Kommunales Abwasser

    Reinigung von Waschwasser

    Fischverarbeitung

    Fischmehl

    Fischöl

    Chemisch

    Kräuterextraktion

    Chemische Extraktion

    Ethanol

    Mineralverarbeitung

    BentonitUndTitandioxidHersteller

    KaolinVerarbeitung von Ton und Kalziumkarbonat

    Biochemische Industrie Organisches Material und Endprodukte
    Polymerindustrie synthetischer Kautschukund Fasern
    Anorganische chemische Industrie

    Bleichmittel

    Säuren

    Silica-Produkte

    Düngemittel

     

     

    Grundlegende technische Parameter:

     

    Modell Strukturtyp Rotierende Trommel Drehzahl (U/min) Trennfaktor Verarbeitungskapazität von Zusatzmitteln (m3/h) Motorleistung (KW)

    Gesamtgewicht

    (kg)

    Durchm. (mm) Verhältnis von Länge zu Durchmesser
    LW220 Gegenstromtyp 930 4.22 4800 2835 0-1 7.5 1500
    LW300 Gegenstromtyp 1200-1350 4-4,5 4200 3000 1-3 11 1500-1800
    LW355 Gegenstromtyp 1250-1600 2,42-4,51 3800 3200 2-8 15 1800-2000
    LW400 Gegenstromtyp 1200-1800 3-4,5 3400 3000 5-10 30 2000-2800
    LW450 Gegenstromtyp 1350-2000 3-4,5 3400 3000 10-20 30 2800-3500
    LW530 Gegenstromtyp 2280 4 2700 2150 20-30 45

    3500-4000

     

    Horizontale Art Automatischer Industriedekanter Zentrifuge Trennung von Melassen Fermentationsrückständen

     

     

    Top-Service:

     

    Pre-Sales-Service

    1. Produktberatung und Designservice.

    2. Professionelles Produktionsteam.

    3. Fabrik modernisieren.

    Verkaufsservice

    1. Qualitätskontrolldienst.

    2. Bericht, Videodaten der Produktion

    3. Inspektionsprozess für unseren Kunden

    4. Um die Lieferzeit sicherzustellen.

    Kundendienst

    1. Technischer Support des Ingenieurs.

    2. Regelmäßiger Besuch vor Ort.

     

     

    Weitere Einzelheiten zu unserem Unternehmen – Toper

     

    1. Über Toper
    Zhengzhou Toper ist der führende Lieferant von Industrieausrüstung in China sowie ein professioneller Exporteur und Dienstleister

    von Filter- und Separationsgeräten.


    2. Weltweiter Service
    Seit 2006 hat Zhengzhou Toper Produkte und Dienstleistungen an über 200 Unternehmen in 30 weiteren Ländern und Regionen geliefert

    ohne Festlandchina.
    Südostasien: Indonesien, Malaysia, die Philippinen und Thailand; Westasien: Türkei,

    Usbekistan und Tadschikistan; Nordostasien: Südkorea, Mongolei; Naher Osten: Israelisch,

    Palästinenser, Oman, Bahrain, Iran; Europa: Russland, Italien, Spanien, Ukraine, Finnland, Polen,

    Rumänien; Nordamerika: Kanada, Amerika; Südamerika: Mexiko, Guatemala, Argentinien,

    Brasilien, Chile, Peru, Bolivien; Afrika: Südafrika, Algerien und so weiter.
    Unsere Produkte sind im In- und Ausland bekannt. Wir haben Tausende von Benutzern in ganz China und Kunden in China

    Weltmärkte. „Die Marke TOPER für die Zufriedenheit der Benutzer etablieren“ ist unser beharrliches Ziel.


    3. Produkte
    Vollautomatische Filterpresse, Membranfilterpresse, mechanische Kompressionsfilterpresse, Jack-Kompressionsfilterpresse, Gusseisenplatten- und Rahmenfilterpresse, Edelstahlfilterpresse, Rundplattenfilterpresse, Bandquetschfilterpresse, Bandverdickungs- und Entwässerungsfilterpresse, Drei-Fuß-Zentrifuge, Flachbildschirmfilterpresse, horizontale Schneckensedimentationszentrifuge, Rohrzentrifuge, Vakuumscheibenfilter, verschiedene Filterausrüstung, Filterplatte und Filtertuch und so weiter.

     

     

     

    Größe und Tag:

    industrial centrifuges

    Kontaktdaten
    Zhengzhou Toper Industrial Equipment Co., Ltd.

    Ansprechpartner: Mrs. Joycee Chen

    Telefon: 0086-371-86081678

    Faxen: 0086-371-63720313

    Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

    Andere Produkte