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| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | TOPER |
| Zertifizierung: | CE |
| Modellnummer: | LW355 |
| Min Bestellmenge: | Verhandelbar |
|---|---|
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Verpackung Informationen: | Exportstandardholzverpackung. |
| Lieferzeit: | 40 Werktage nach empfangen Ihre Zahlung |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 30 Sätze pro Monat für diese Dekantiergefäßzentrifuge |
| Trommel-Durchmesser.: | 355 mm | Trommellänge: | 1600 mm |
|---|---|---|---|
| Geschwindigkeit: | 3800R/min | Hauptmotor: | 15 kW |
| Sekundärmotor: | 7,5 kW | Antriebstyp: | doppelter Motor und Frequenzumsetzung |
| Funktion: | Trennung, Konzentration, Extraktion, Verfeinerung, Klärung usw. | Anwendung: | Nahrung, Getränk, Chemikalie, Mineral, biologisches etc. |
| Hauptmaterial: | Edelstahl | Fütterungsart: | Pumpenfütterung |
| Entladungsmethode: | Automatisch | Farbe: | Blau, Grün, Weiß oder angepasst |
| Zustand: | NEU | Stromspannung: | 380V/220V /400-450V/Kundenspezifisch |
| Hervorheben: | Schlammdekantiergefäßzentrifuge,industrielle Zentrifugenmaschine |
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2-Phasen-Trennung Industrie-Dekantierzentrifuge zur Schlammentwässerung
Das Dekantierzentrifugenmodell ist die mechanische Ausrüstung, die zur kontinuierlichen Trennung von Materialien in Suspension mit Dichtungsunterschieden nach dem Prinzip der Zentrifugalsedimentation verwendet wird. Das Grundprinzip besteht darin, dass sich die Trommel und die Spiralzuführung in die gleiche Richtung, aber mit einem bestimmten Geschwindigkeitsunterschied drehen; Das Material wird über das Zuführrohr in den inneren Zylinder der Zuführspirale geleitet und tritt nach Beschleunigung in die Trommel ein; Unter der Einwirkung des Zentrifugalkraftfeldes lagert sich das relativ schwerere Feststoffmaterial an der Trommelwand ab und bildet die Rückstandsschicht; Der Feststoffrückstand wird kontinuierlich von der Spiralzuführung zum konischen Ende der Trommel geschoben und nach der Entwässerung im Trocknungsbereich unter Volllast entladen. Sie zeichnet sich durch eine kompakte Struktur, kontinuierlichen Betrieb, ruhigen Lauf, starke Anpassungsfähigkeit an das Trennmaterial, große Handhabungskapazität, bequeme Wartung usw. aus.
Anwendung:
Die Zentrifuge ist für die Trennung von Suspensionen mit festen Granulaten mit einem Durchmesser größer als 0,005 mm und einer Konzentration von 2-40 % geeignet.
Sie hat breite Anwendung in Branchen wie Chemie, Leichtindustrie, Pharmazie, Lebensmittel, Umweltschutz usw. gefunden.
Zum Beispiel: Adipinsäure, Alaun, Aluminiumhydroxid, Ammoniumhydrogencarbonat, Ammoniumchlorid, Ammoniumnitrat, Ammonsulfat, Anthracen, Antibiotika, Bariumchlorid, Bariumcarbonat, Bariumsulfat, Benzol, Benzolcarbonsäure, Blutprodukte, Kupfersulfat, Borax, Borsäure, Pot Ale, Calciumcarbonat, Calciumcitrat, Calciumhydroxid, Calciumnitrat, Calciumoxalat, Kasein, Fasern, Chromkissen, Ton, Methylcellulose, Kohleflotationsabfälle, Korund, Samt, Maiskeime, Stärke, Kokosmilch, Speiseöl, Fischverarbeitung, Glaubersalz, Mirabilit, Hopfen, Pestizide, Kieselgur, Herbizide, Weinsäure, Natriumsulfat, Natriumphosphat, Holzkohleschwarz usw.
Arbeitsprinzip:
Die in der Trommel gebildete Suspensionsflüssigkeitsschicht bildet einen Ring unter der Zentripetalkraft, wobei sich die festen Partikel zur Trommelwand absetzen und Sediment bilden. Klare Flüssigkeit wird über den Überlaufanschluss oder durch die Trommelpipette abgeführt, die sogenannte Trennflüssigkeit.
Wenn die Trennung beendet ist, wird das Sediment manuell oder mechanisch abgeführt. Feststoffpartikel, die sich an der Trommelwand absetzen, bewegen sich auch mit dem axialen Flüssigkeitsstrom. Wenn die Zufuhr zu groß ist, fließt sie mit der Flüssigkeit zum Überlaufanschluss, aber feine Partikel, die sich nicht an der Trommelwand abgesetzt haben, werden mit der Trennflüssigkeit aus der Trommel abgeführt, wodurch die Trennung trüb wird.
Bei geringem Dichtungsunterschied zwischen Fest- und Flüssigphase, kleinen Feststoffpartikeln oder hoher Viskosität der Suspension sollte eine Dekantierzentrifuge mit hohem Trennfaktor gewählt werden, die die Verweilzeit der Suspension in der Trommel verlängert (z. B. durch Reduzierung der Zufuhr oder Verwendung einer langen Trommel usw.), um eine klare Trennung zu gewährleisten.
Merkmale der Dekantierzentrifuge:
1. Prozessflexibilität
Konstante Trennergebnisse, auch bei Schwankungen des Volumenstroms, der Prozessbedingungen oder der Produkteigenschaften
2. Geringer Platzbedarf
Kompaktes Design, daher kein zusätzlicher Platz für Peripheriegeräte erforderlich
3. Geringe Betriebskosten
Betriebsverbrauchsmaterialien (z. B. Filtertücher) sind nicht erforderlich. Keine kostspieligen Ausfallzeiten für den Wechsel von Verbrauchsmaterialien.
4. Einfache Installation
Integration aller notwendigen Funktionen in einem System (z. B. keine Notwendigkeit für Peripheriegeräte)
Grundlegende technische Parameter:
| Modell |
Trommeldurchmesser (mm) |
Trommellänge (mm) |
Längen-Durchmesser-Verhältnis |
Drehzahl (U/min) |
Trennfaktor (w2r/g) |
Kapazität (m3/h) |
Motorleistung (Kw) |
Gewicht (kg) |
Abmessungen (mm) |
| LW220x930 | 220 | 930 | 4,2 | 5000 | 2835 | 0,5-5 | 7,5 | 1200 | 2420x700x1010 |
| LW300x1200 | 300 | 1200 | 4,0 | 4000 | 2550 | 1-5 | 7,5-11 | 1500 | 2680x830x1280 |
| LW355x1600 | 355 | 1600 | 4,5 | 3800 | 2868 | 1-20 | 15-18,5 | 1850 | 3490x860x1200 |
| LW400X1800 | 400 | 1800 | 4,5 | 3650 | 3000 | 2-25 | 15-22 | 2500 | 3890x1020x1205 |
| LW450x2000 | 450 | 2400 | 4,4 | 3450 | 3000 | 3-35 | 22-37 | 3000 | 4297X1080X1385 |
| LW500X2000 | 500 | 2000 | 4,0 | 3000 | 2500 | 5-45 | 30-37 | 3800 | 4330X1140X1470 |
| LW530X2280 | 530 | 2280 | 4,3 | 2900 | 2500 | 15-65 | 45-55 | 5000 | 4924X1170X1540 |
| LW580X2500 | 580 | 2500 | 4,3 | 2780 | 2500 | 20-80 | 55-75 | 6500 | 5205X1270X1540 |
| LW650X2800 | 650 | 2800 | 4,3 | 2500 | 2270 | 20-110 | 75-90 | 7000 | 4300X1900X1350 |
| LW760X3040 | 760 | 3040 | 4,0 | 2250 | 2150 | 30-150 | 90-132 | 8500 | 5000X2500X1500 |
Toper's Service:
Vorverkaufsservice
1. Produktberatung und Designservice.
2. Professionelles Produktionsteam.
3. Modernisierte Fabrik.
Verkaufsservice
1. Qualitätskontrollservice.
2. Berichte, Videodaten der Produktion
3. Inspektionsprozess für unsere Kunden
4. Zur Sicherstellung der Lieferzeit.
Kundendienst
1. Technischer Support durch Ingenieure.
2. Regelmäßige Vor-Ort-Besuche.
Zuletzt, neben Dekantierzentrifugen, haben wir auch verschiedene andere Zentrifugen, wie SS/PS-Zentrifugen, SD/PSD-Zentrifugen, SGZ/PGZ-Zentrifugen, Rohrzentrifugen, Scheibenzentrifugen und so weiter. Bei Bedarf können Sie mich auch gerne kontaktieren.
