100 Quadratmeter Membranfilterpresse mit eingebettetem Dichtungsring für eine sichere Installation

100 Quadratmeter Membranfilterpresse 4,0kw 0,6Mpa Filtrationsdruck

Wir produzieren eine Membranfilterpresse, die den internationalen Standards und Qualität entspricht.Aufgrund der zusätzlichen Flüssigkeitsextraktion während des DruckzyklusDie Filtrationszykluszeiten werden im Vergleich zur herkömmlichen Filterpresse mit Schwellkammerplatte (Platte und Rahmen) verkürzt.Vorteile von Membranplatten gegenüber KammerplattenBei herkömmlichen Filterpressen wird nur der Auslaßdruck der Zufuhrpumpe zur Erzeugung trockener Feststoffe verwendet, was zu längeren Zykluszeiten führt.

Die Membranpressplatte reduzierte den langen Verpackungszyklus durch Einführung eines Druckmediums in die Mitte der Membranpressplatte, wodurch die Membranen gegen den Kuchen biegen können.Verpackung und VerdichtungDer Filtrationszyklus wird verkürzt, die Trockenmasse erhöht und das Abfallvolumen verringert.

Diese Membranen sind so konzipiert, dass sie den schwierigsten Schlamm entwässern und die Platten vor potenziellen Kuchenkammern schützen.Die Hochdruckmembranen wurden für schwierige Filtrationsverfahren entwickeltExtreme Druckmengen sind durch die Kombination der speziellen Einlassgestaltung und der ausgewählten Spezialmaterialien möglich.

Hauptmerkmale der Membranfilterpresse,

1Der Rand der eingebetteten Filterpresse Filterplatte ist in den Dichtungsring genäht, der während der Installation in die Filterplatte eingebettet ist, was das Kapillarleck effektiv verhindern kann.Das Filtermaterial wird aus dem Einspeisungsloch in die Filterkammer zwischen den benachbarten Filterplatten geschoben. The filtrate in the material passes through the filter cloth on both sides of the filter plate or filter frame and is discharged along the channel between the filter cloth and the uneven surface of the filter plate Filter press, wurde Filterrückstand eingeschlossen und in einen Kuchen gepresst, um im Filterraum zu bleiben und einen Filtertrennungseffekt auszulösen.

2Die Membranfilterpresstechnologie gewinnt zunehmend an Akzeptanz, weil sie die Kosten für die anschließende Verarbeitung oder Entsorgung von Filterkuchen reduziert.In vielen Anwendungen reduziert die Membranfilterpresse den Restfeuchtegehalt erheblich, was diese Technologie für neue Anlagen und die Modernisierung bestehender Anlagen attraktiv macht.In beiden Fällen ist die sorgfältige Auswahl der Platten- und Membranmaterialien für die erfolgreiche Durchführung des Prozesses unerlässlich..

3. Membranfilterpressplatten haben eine Kammer unterhalb der Abflussfläche, die aufgeblasen werden kann.die durch Pumpen in den Pressenraum erzeugt wird, um die Fläche der Platte gegen den Filterkuchen aufzublasenMembranplatten werden verwendet, um den Feuchtigkeitsgehalt des Kuches zu reduzieren und die Filtrationszeit zu verkürzen.

mit einer Breite von mehr als 20 mm,

Am besten für die Trockenfraktinierung von Palmolein, ETP-Pflanzen, Granit, Marmor und Keramikindustrie, Gips, Bentoit, kristalline Salze, Pigmente, Trockeneinscheidungen,Schlamm aus Verzinkungsanlagen, der Chrom enthält, Zink, Aluminium, Kupfer, Nickel oder Cadmium, ...und viele mehr.

Alle technischen Daten unserer Membranfilterpresse: